1、只有经培训合格的人员才能操作杀菌釜,整个杀菌过程应由专门人员看管。
2、不能完全依靠自动水位保护,应经常注意水位,以免烧坏电热管。
3、若要人工加水,应先切断电源,将放空阀3打开泄压,再打开进水阀加水。不允许在夹层有压力时打开进水阀,牛奶杀菌设备厂家,加水时放空阀应处于打开状态。
4、当设备正常运行时,不能提起联锁手柄,不可强制开门。
5、对液体灭菌后应缓慢放汽,液体温度在70℃以上时,不能打开门。严禁灭菌后立即开门。 6、如果在杀菌过程中出现断电或其它原因导致低于杀菌温度时,应待温度再次达到灭菌温度时再重新开始计时。
7、为确保安全阀正常工作应每周在夹层有压力时拉动安全阀手柄若干次。
8、每日使用结束后应将灭菌器的置物板拿开,并用干净布擦干灭菌定,杀菌设备价格,必须保持灭菌室干燥。
9、为保证杀菌釜正常工作,每日使用结束后应将蒸汽发生器内的水带压力排放完,以减少水垢,延长杀菌釜的使用寿命。
10、在设备运行时不应敞露,如若必须敞露,则必须搭建防护架,防止雨淋。
11、为保证杀菌釜的正常工作,杀菌设备,每天连续使用时间不能**过8小时。
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1.首先,确定锅内有干净的水,是三级水。如果灭了脏东西需要立即换水。
2.然后,接通电源,根据实验需要调整所需温度和时间,杀菌设备哪家好,一般马丁是115℃,30min,...
3.接着拧紧气阀,保证不漏气。
4.紧接着放入需要灭菌的物品,灭菌物品不要**过灭菌锅容积的2/3,如果有液体需要灭菌的,液体容积不得**过盛装物品的1/3。
5.然后,拧紧高压锅,按下开始按钮灭菌。
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全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制,罐内温度控制在±0.2℃,多阶段温度控制可**升温、恒温及降温分段控制及强大的延长时间功能,高保真的压力模拟曲线控制了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。
全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术,控制系统通过RS485通讯和电脑连接,系统可实时地显示整个杀菌控制过程,亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。
为了提高杀菌过程中热力分布效果,杀菌锅安装除借鉴FDA法规及SN0400标准我们还采用效率较高循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环;我们采用了循环水系统,的节约了水资源,符合当代节能环保的理念。
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